Với sự phát triển nhanh chóng của khoa học và công nghệ, công nghệ kiểm tra và kiểm soát các đại lượng phi vật lý ngày càng được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, hàng không, vận tải, luyện kim, sản xuất máy móc, hóa dầu, công nghiệp nhẹ, giám sát và thử nghiệm kỹ thuật và các lĩnh vực kỹ thuật khác. lĩnh vực, và đang từng bước du nhập vào đời sống hằng ngày của người dân. Có thể nói, sự thăng trầm của công nghệ thử nghiệm và mức độ điều khiển tự động là thước đo quan trọng đánh giá mức độ hiện đại hóa khoa học công nghệ của một quốc gia.
Công nghệ cảm biến là một phần quan trọng trong quá trình thử nghiệm và điều khiển tự động. Trong hệ thống kiểm tra, nó được sử dụng làm thiết bị định vị chính và tính năng chính của nó là có thể truyền và phát hiện chính xác một dạng thông tin nhất định và chuyển đổi nó thành một dạng thông tin khác.
Cụ thể, cảm biến đề cập đến các thành phần hoặc cài đặt có chức năng cảm nhận (hoặc phản hồi) và phát hiện một thông tin tích cực nhất định của đối tượng đo và chuyển đổi nó thành tín hiệu đầu ra tương ứng theo một quy luật nhất định. Nếu không có cảm biến để ngăn chặn việc thu thập và chuyển đổi chính xác và đáng tin cậy của thông tin gốc cần đo thì mọi thử nghiệm và kiểm soát chính xác sẽ không được hoàn thành, ngay cả những máy tính điện tử hiện đại nhất, nếu không có thông tin chính xác (hoặc dữ liệu đáng tin cậy), đầu vào không bị biến dạng , sẽ không thể phát huy hết vai trò của mình.
Có nhiều loại và nhiều loại cảm biến, nguyên lý hoạt động cũng rất đa dạng. Trong số đó, cảm biến biến dạng điện trở thường được sử dụng trong lắp đặt đo lực của cân điện tử và nhiều cơ chế mới khác nhau, độ chính xác và phạm vi của nó được chọn theo nhu cầu, yêu cầu độ chính xác quá cao không có nhiều ý nghĩa đối với một ứng dụng nhất định, và phạm vi quá rộng cũng sẽ làm giảm độ chính xác của phép đo, đồng thời sẽ tạo thành chi phí quá cao và làm tăng độ khó của quá trình, do đó, việc chọn đúng độ chính xác và phạm vi theo yêu cầu của đối tượng đo là rất quan trọng. Tuy nhiên, bất kể điều kiện và địa điểm nào, các cảm biến được sử dụng đều yêu cầu phải có hiệu suất ổn định, dữ liệu đáng tin cậy và độ bền. Để đạt được mục đích này, cần phải xem xét độ tin cậy và độ ổn định của các cảm biến có độ chính xác cao ngoài chúng. Hiện nay, công nghệ cảm biến, bao gồm nghiên cứu, thiết kế, sản xuất thử nghiệm, tiêu thụ, phát hiện và ứng dụng kem che khuyết điểm trên giường, đã dần hình thành một chuyên ngành đặc biệt tương đối độc lập.
Trong điều kiện bình thường, do nơi lắp đặt cảm biến không lý tưởng, dưới tác động tổng hợp của nhiệt độ, độ ẩm, áp suất và các tác động khác, nó có thể gây ra hiện tượng trôi về 0 của cảm biến và thay đổi tính linh hoạt, đã trở thành một vấn đề nghiêm trọng trong sử dụng. Mặc dù người ta đã thực hiện các biện pháp bù nhiệt độ và bịt kín chống ẩm trong quá trình sản xuất cảm biến, nhưng nó có liên quan mật thiết đến máy đo biến dạng, độ sướng của bản thân chất kết dính, độ chính xác và trình độ của công nghệ kết dính, việc lựa chọn chất đàn hồi. vật liệu và xây dựng công nghệ chế biến nóng và lạnh. Đồng thời, cần chú ý đến việc lắp đặt các cảm biến, bố trí các kết cấu đỡ và cách hạn chế các lực ngang.
Cảm biến là thiết bị chính thường bao gồm phần tử cảm biến và phần tử chuyển đổi.
Yếu tố chuyển đổi là cây cầu mỏng manh. Do đó, cảm biến đo biến dạng điện trở để tái sử dụng thang đo lực chủ yếu bao gồm chất đàn hồi, máy đo biến dạng, chất kết dính và các điện trở bù khác nhau. Tính ổn định của nó còn được xác định bởi tác động tổng hợp của các yếu tố bên trong và bên ngoài của các yếu tố này. Trong bài viết này chúng ta sẽ dừng bàn luận về vấn đề này mà nói một số ý kiến hời hợt và cùng các đồng nghiệp thảo luận.
Đầu tiên là phần tử đàn hồi. Các phần tử đàn hồi thường được xử lý và hình thành bằng thép hợp kim chất lượng cao và nhôm kim loại màu, đồng berili, v.v., ảnh hưởng đến độ ổn định của chất đàn hồi, chủ yếu là do cấu trúc kim loại và ứng suất dư sau nhiều lần xử lý khác nhau. Suy nghĩ về mối quan hệ cân bằng giữa giải phóng ứng suất và các hạn chế của chế độ xây dựng chất đàn hồi, nếu bạn muốn giải phóng ứng suất còn lại, bạn phải dừng quá trình xử lý lão hóa, trong thực tế nếu áp dụng phương pháp lão hóa tự nhiên, quá trình giải phóng diễn ra chậm, chu kỳ kéo dài và thường không mong muốn, cần phải rút ngắn thời gian một cách giả tạo, cách thông thường để loại bỏ ứng suất dư trên bề mặt chất đàn hồi là: xử lý ủ chân không và xử lý xung mệt mỏi và cộng hưởng. Bằng cách này, ứng suất dư có thể giảm đi đáng kể và quá trình lão hóa tự nhiên lâu dài thông thường có thể được hoàn thành trong thời gian ngắn, nhờ đó hoạt động của mô ổn định hơn.
Thứ hai, có máy đo biến dạng và chất kết dính. Ảnh hưởng đến độ ổn định của máy đo biến dạng là bản thân lá, có nhiều loại hợp kim điện trở để sản xuất máy đo biến dạng, trong đó hợp kim Constantan được sử dụng rộng rãi nhất, nó có độ ổn định tốt, tuổi thọ mỏi cao và hệ số nhiệt độ điện trở nhỏ , đó là một vật liệu sản xuất lưới dây lý tưởng. Ngoài ra, cần loại bỏ sự mất ổn định do tác động bất lợi trong quá trình sản xuất máy đo biến dạng. Ví dụ, cường độ liên kết giữa lưới thép và chất kết dính nền, cường độ bám dính giữa máy đo biến dạng và chất đàn hồi, sự giải phóng ứng suất trong chất kết dính nền, v.v., đều là những yếu tố không ổn định. Ngoài ra, độ bám dính của máy đo biến dạng cũng là một trong những yếu tố then chốt, chất lượng công việc này ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng liên kết của keo, thậm chí cả độ chính xác của phép đo, nếu dán không nghiêm ngặt thì công nghệ không thành thạo, ngay cả việc sử dụng máy đo biến dạng tốt nhất cũng vô ích.